铂铑热电偶丝不均匀热电动势的大小与熔铸工艺有极为密切的关系

我国标准铂铑热电偶按量值传递系统可分为:标准铂铑10-铂热电偶、标准铂铑30-铂铑6热电偶。它们是作为目前IEC标准推荐使用的8种标准化热电偶中、高温贵金属热电偶的标准器。作为标准器进行量值传递就必须有更高的准确度和热电稳定性。热电稳定性通常是指新制的和使用中的标准热电偶,按规程要求热电动势在允许范围内的变化。为了保证新制的和使用中的标准热电偶所具有的性能指标满足要求,在检定之前,所采取的一系列物理、化学形式及调质处理等技术措施,都是非常重要的。本人在多年的高温贵金属热电偶检定工作中,积累了大量的数据资料,从中发现有些新制的标准热电偶,尤其是标准铂铑30-铂铑6热电偶,在检定周期内仅用了几次,示值就超差了,其热电性能改变了许多。表1和表2列出一些有代表性的数据。标准铂铑10-铂热电偶因为有一个电极是纯铂,热电性能相对稳定,但其新制的或使用中的也同样发生变化。究其原因,存在以下几个方面的问题。1杂质对标准热电偶的污染（1）新制的标准热电偶,在裸丝进行冷加工（冷轧、冷拉）时,由于轧辊和拉丝模具的磨损,造成了一些金属粉末残留在偶丝表面上,污染热电极。 不均匀热电动势是衡量铂铑热电偶丝产品质量的重要指标之一,它可以造成整卷偶丝的热电特性发生变化,从而影响测温精度的一致性。偶丝加工制造过程中形成的物理缺陷、机械损伤、杂质污染等都可能导致不均匀热电动势的产生。但造成铂铑热电偶丝产生不均匀热电动势的zui主要原因是熔铸过程中由于铂、铑两种元素的熔点、密度不同导致的合金成分偏析。因此,铂铑热电偶丝不均匀热电动势的大小与熔铸工艺有极为密切的关系。目前,国产偶丝在不均匀热电动势指标上与国外同类产品相比仍有差距。因此,我国在国标GB/T3772-1998、GB/T1598-1998、GB/T2902-1998中仍保留不均匀热电动势指标（见表1）[1~3]。近年来,我国铂铑热电偶丝出口量逐年递增,用户对偶丝不均匀热电动势指标考核愈发严格,国内铂铑热电偶丝生产厂家在应对这一趋势时面临严峻的挑战。目前,国内厂家普遍采用高频熔炼法和中频熔炼法两种工艺生产铂铑热电偶丝,偶丝不均匀热电动势较大。研究了不同熔铸工艺对铂铑热电偶丝不均匀热电动势的影响