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安徽天康电缆用铜带执行标准GB11091-2005标准
更新时间:2014-07-31   点击次数:2394次

安徽天康电缆用铜带执行标准GB11091-2005标准

安徽天康电缆

 1 范围

      本规范规定了电缆用铜带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮运等。

2 引用标准

     GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法

     GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法

     GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法

    GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法

    GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状

     GB/T 8888 生有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存

     YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法

3 要求

3.1产品分类

3.1.1牌号、状态、规格

     带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。

表1 牌号、状态、规格

牌号

供应状态

规格/mm

厚度

宽度

TU1、TU2、T2、TP1

M(软)、Y8(1/8硬)、Y8(1/4)

0.1~0.7

20~305

注:1.供需双方协商,也可供应其他牌号、状态和规格的带材。

2.产品的长度由供需双方商定。

3.1.2标记示例

    产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。示例如下:

    用T2制造的、M状态、厚度为0.25mm、宽度为86mm的带材标记为:

    电缆带T2M 0.25×86   GB/T 11091-2005

3.2化学成分

    产品的化学成分应符合GB/T 5321中相应的规定。

3.3外形尺寸及允许公差

3.3.1产品的厚度、宽度及允许偏差应符合表2的规定。

表2  厚度、宽度及允许偏差

厚度

厚度允许偏差

宽度

厚度允许偏差

普通级

200~100

>100~305

0.1~0.30

0.010

0.008

20~305

0.10

0.20

>3.30~0.50

0.015

0.10

>0.50~0.70

0.020

0.015

注:需方要求单向偏差时,其值为表中数值的二倍。

 

3.3.2带材的外形应平直,但允许有轻微的波浪。宽度不大于100mm的带材,其侧边弯曲度应不大于1.5mm/m;宽度大于100mm的带材,其侧边弯曲度应不大于2.0mm/m。

3.3.3带材的两边应切齐,无毛刺、裂边和卷边。带卷任意相邻两层的不齐度不大于1mm,任意两层的不齐度不大于5mm。

3.4力学性能

    厚度不小于0.20mm的带材的力学性能应符合表3的规定。需方有要求并在合同中注明时,方予进行非比例延伸强度、维氏硬度试验,且试验结果仅供参考。

表3 力学性能

硬度

状态

抗拉强度

Rm/MPa

规定非比例延伸强度

RP0.2/MPa

断后伸长率

A11.3/%

维氏硬度HV

TU1、TU2

M

200~260

65~100

≥35

50~60

Y8

220~275

70~105

≥32

50~65

Y4

235~290

---

≥30

55~70

T2、TP1

M

220~270

70~110

≥30

50~65

Y8

230~285

75~120

≥28

55~70

Y4

245~300

---

≥25

---

注:厚度小于0.2mm的带材,力学性能供需双方商定。

3.5晶粒度

    需方有要求并在合同中注明时,可进行晶粒度的检验。带材的晶粒度应符合表4的规定。

表4   带材的晶粒度

牌号

状态

晶粒度/m

TU1、TU2、T2、TP1

M

0.015~0.035

Y8

a~0.030

注:a是指*再结晶后的zui小颗粒。

3.6电性能

    在20℃的温度下测试,带材的电性能应符合表5的规定。

表5   带材的电性能

合号

状态

导电率,(不小于)/%IACS

电阻系数,(不大于)Ω˙mm2/m

TU1

M

100

0.017241

Y8

99

0.017415

Y4

98

0.017593

TU2

M

99

0.017415

Y8

98

0.017593

Y4

97

0.017774

T2

M

98

0.017593

Y8

97

0.017774

Y4

96

0.017959

TP1

M

90

0.019156

Y8

89

0.019372

Y4

88

0.019592

3.7外观质量

3.7.1带材的表面应光滑、清洁,端面一应有氧化变色,不允许有任何影响使用的缺陷。

3.7.2每卷带材应有内衬,应卷紧,卷齐。

4 试验方法

4.1化学成分的仲裁分析方法

    带材的化学成分的仲裁分析按GB/T 5121的规定进行。

4.2外形尺寸测量方法

    带材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。

    厚度测量:带宽>100mm时,在距离边部≥5mm处测量;带宽≤100mm时,在距离边部≥3mm处测量。

4.3力学性能检验方法

    带材的拉伸试验方法按GB/T 228 的规定进行。维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。

4.4晶粒度检验方法

    带材的晶粒度检验按YS/T 347的规定进行。

4.5电性能的仲裁试验方法

    带材的导电率(电阻系数)仲裁试验按GB/T 351的规定进行。

4.6外观质量检查方法

    带材的外观质量应用目视进行检验。

5 检验规则

5.1检查

    带材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。

5.2组批

    带材应成批提交验收,每批应由同一个牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于4500kg(如为同一熔次,可不限定组批量)。

5.3检验项目

    每批带材出厂前应进行化学成分、外形尺寸偏差、抗拉强度、伸长率试验、导电率(电阻系数)和外观质量的检验。如有要求,也可进行维氏硬度、晶粒度和非比例延伸强度试验。

5.4取样

    带材取样符合表6的确定。

表6   带材的取样

检验项目

取样规定

要求的章条号

试验方法的章条号

化学成分

供方1个试样/熔次,需方1个试样/批

3.2

4.1

外形尺寸

逐卷检查

3.3

4.2

力学性能

按GB/T228附录A中表1A1中P02、P04R 规定,任取2卷/批,沿轧制方向任取1个试样/卷

3.4

4.3

维氏硬度

任取2卷/批,1个试样/卷

3.4

4.3

晶粒度

任取2卷/批,1个试样/卷

3.5

4.4

电性能

任取2卷/批,1个试样/卷

3.6

4.5

外观质量

逐卷检查

3.7

4.6

 

5.5检验结果的判定

5.5.1化学成分不合格时,判该批带材不合格。

5.5.2带材的外形尺寸偏差和外观质量不合格时,判该卷不合格。

5.5.3当抗拉强度、伸长率的电性能的试验结果中有试样不合格时,应从该批带材(包括原材料检验不合格的那卷带材)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批带材不合格,或由供方逐卷检验,合格者交货。

5.5.4当出现其他缺陷时,该批带材由供需双方协商解决。

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

     产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T 8888的规定。

7 订货单(或合同)内容

    订购本规范所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容:

    a)产品名称;b)牌号;c)供应状态;d)尺寸规格;e)重量;

    f)维氏硬度、晶粒度、规定非比例延伸强度要求;

    g)标准编号(GB11091-2005);

    h)增加本规范以外内容时的协商结果。

8 附件

    每批铜带均应附有质量保证书,并注明:

    a)生产厂名称;b)牌号、规格、状态;c)化学成分分析结果;

    d)批号;e)毛重、净重;f)出厂日期;g)标准编号。

 

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